廢舊鋰電池回收再生利用設(shè)備在現(xiàn)代環(huán)保和資源循環(huán)利用領(lǐng)域中扮演著舉足輕重的角色。廢舊鋰電池要想得到高凈值的回收，一套廢舊鋰電池回收再生利用設(shè)備生產(chǎn)線是少不了的。

鋰電池主要由外殼、陽(yáng)極、陰極、電解液和隔膜組成，含有較多的銅、鋁、鋰等元素，具有很大的利用價(jià)值。那么，廢舊鋰電池該如何處理呢？這里，我們介紹一下廢舊鋰電池回收再利用設(shè)備。廢舊鋰電池中可回收再利用的成分有很多，其中約有金屬鈷15％，銅14％，鐵25％，鋁4.7％，鋰0.1％。這些金屬屬一次資源，具有回收價(jià)值。

廢舊鋰電池回收再生利用設(shè)備將帶電鋰電池經(jīng)無(wú)氧給料進(jìn)保護(hù)氣體貧氧破碎設(shè)備，破碎后再經(jīng)貧氧條件下輸送至再無(wú)氧裂解爐系統(tǒng)中進(jìn)行裂解，帶電破碎物料在爐內(nèi)放電發(fā)熱電能再利用，高溫裂解電解質(zhì)、塑膜、塑膠和粘合劑裂解的可燃?xì)馀c破碎廢氣進(jìn)行燃燒，對(duì)爐進(jìn)行加熱，達(dá)到了電池綜合熱值利用；

裂解物料經(jīng)磁選風(fēng)選機(jī)、金屬分選，把鐵、鋁塊、不銹鋼和銅塊分選出，極片料進(jìn)高速摩擦，裂解后極粉與銅鋁箔已無(wú)粘合力，在摩擦分離后經(jīng)過(guò)收集、篩選、比重分選、把極粉、銅和鋁進(jìn)行分離，燃燒尾氣經(jīng)處理（冷卻、收塵、噴淋、氣霧分離、吸附過(guò)濾、煙囪排放等）達(dá)標(biāo)外排（因在無(wú)氧條件下從而抑制二惡英等有害氣產(chǎn)生和氧化）；經(jīng)過(guò)一系列的工序把鋰電池分為鐵、鋁塊、銅塊、不銹鋼、正負(fù)極粉、銅粒、鋁粒。整個(gè)回收過(guò)程實(shí)現(xiàn)了工業(yè)自動(dòng)化，回收效率高，處理能力強(qiáng)，每小時(shí)處理能力1500公斤。

廢舊鋰電池回收再生利用設(shè)備的優(yōu)勢(shì) :

1、廢鋰電池處理設(shè)備的適用范圍廣，可處理多類(lèi)型不同材質(zhì)外殼的鋰電池，包括軟包，硬殼，鋼殼，圓柱電池。

2、廢鋰電池處理設(shè)備的效率高，使用壽命長(zhǎng)且穩(wěn)定，廢鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線使用20-30年是沒(méi)有問(wèn)題的，易損件比較少。

3、廢鋰電池處理設(shè)備的生產(chǎn)線環(huán)保，資源化程度高，可再生效率高，成套的廢鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線可回收銅鋁等鈷酸鋰，錳酸鋰等稀有金屬，回收率能夠達(dá)到99.8%以上。

4、嚴(yán)格遵守環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，確保在回收過(guò)程中不產(chǎn)生二次污染。同時(shí)，回收再生的材料能夠再次用于鋰電池的生產(chǎn)，從而減少了新材料的開(kāi)采和加工，進(jìn)一步降低了對(duì)環(huán)境的破壞。

廢舊鋰電池回收再生利用設(shè)備處理廢舊鋰電池不費(fèi)力，精準(zhǔn)而迅速地拆解廢舊電池，將其中的有用材料一 一 分離出來(lái)。這種回收方式，不僅提高了資源利用率，更為我們節(jié)省了大量的時(shí)間和人力成本。

總之，廢舊鋰電池回收再生利用設(shè)備以其優(yōu)秀的處理回收能力、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)性的優(yōu)勢(shì)，成為了推動(dòng)綠色發(fā)展的重要力量。它是我們向可持續(xù)未來(lái)邁進(jìn)的重要工具，值得我們大力推廣和應(yīng)用。